一、無塵車間級別
1級 這個級別的潔凈室主要用于制造集成電路的微電子工 業，對集成電路的精確要求為亞微米。
10級 這個級別的潔凈室主要用于帶寬小于2微米的半導體工業。
100級 很多人認為，這一級無塵車間是最常用因而是最重要的無塵車間，人們常常錯誤地將100級無塵車間稱為無菌室，以說明“無菌”的或“無塵”的環境要求，100級無塵室可用于醫藥工業的無菌制造工藝等，這一無塵車間大量應用于，植如體內物品的制造，外科手術，包括移植手術，集成器的制造，那些對細菌感染特別敏感的病人的隔離治療，比如像骨髓移植病人術后的隔離治療。
1000級 這個級別的潔凈室主要用于高質量光學產品的生產，還用于測試，裝配飛機蛇螺儀，裝配高質微型軸承等。
10000級 萬級無塵車間用于液壓設備或氣壓設備的裝配，某些情況下也用于食品飲料工業，此外，萬級無塵車間在醫工業中也很常用。
100000級 十萬級潔凈室用于很多的工業部門，比如光學產品的制造，用于較小的元器件制造大型的電子系統，液壓或氣壓系統的制造，食品飲料的生產，醫、藥工業也常常使用這一級無塵車間。
二、潔凈室裝修要點
潔凈室的設計與一般工業廠房的裝修設計有類似之處，但也有其自身的特點，一般在其裝修設計的時候需要考慮一下幾點：
1、了解業主對于潔凈室擬生產的產品種類、使用情況，進而確定所設計潔凈室的技術要求，潔凈室設計首先要了解所設計的潔凈室的用途、使用情況、生產工藝等。比如對于集成電路生產用的潔凈室，其控制對象主要是空氣中的塵埃，同時，針對不同集成電路特征尺寸及其集成度，空氣潔凈度等級、高純度物質、防微振的要求也不同，應參照工廠的產品品種確定。
2、充分了解業主擬采用的生產工藝、工藝設備情況和對工藝布局的設想，從而協同業主確定潔凈廠房各功能區的區劃，確定各類生產工序的空間潔凈度等級和各種控制參數。不管是一般工業廠房裝修設計，還是潔凈室設計，都應該做到順應工藝流程，盡力實現物流人流的順暢便捷，凈化空調系統配置合理、氣流流型選擇得當，潔凈廠房平面、空間布置合理，實現可靠經濟運行的潔凈廠房設施。
3、為確保無塵車間內的空氣潔凈度，潔凈室設計中涉及到的各個專業設計均應采用妥善的、可靠的技術措施，從而減少或防止產生、滋生微生物，減少或阻止將微粒/微生物或可能會造成交叉污染的物料帶入潔凈室內，有效地將室內微粒/微生物排出，以減少或防止它們滯留潔凈室內。
三、無塵車間設計要求點
1： 動線規劃要檢討分析人車路徑、配管系統、排氣管道、原料搬運和作業的流程等，盡量縮短動線，并避免交叉，以防止交叉污染。作業者、化學藥品、材料等動線勿集中;潔凈室四周，宜設緩沖區;制造裝置的出入，不要對作業產生大影響。
2： 無塵車間不同級別空氣潔凈度的空氣過濾器的選用、布置要點：對于300000級空氣凈化處理，可采用亞高效過濾器代替高效過濾器;空氣潔凈度100 級、10000級及100000級的空氣凈化處理，應采用初、中、高效過濾器三級過濾器;中效或高效空氣過濾器宜按小于或等于額定風量選用;中效空氣過濾 器宜集中設置在凈化空氣調節的正壓段;高效或亞高效空氣過濾器宜設置在凈化空氣調節系統的末端。
3： 這些空氣凈化系統的空氣，如經處理仍不能避免交叉污染時，則不能循環使用：固體物料的粉碎、稱重、配料、混合、制料、壓片、包衣、灌裝等工序;用有機溶媒精制的原料藥精制、干燥工序;放射性。
