鋼鐵熱軋工序中，鋼坯在高溫的作用下，隨著軋輥的高速運動，帶鋼表面會產生大量的氧化物粉塵顆粒，會造成嚴重的粉塵污染。軋制不銹鋼和硅鋼時，粉塵污染尤其嚴重。
軋機除塵的必要性
軋機粉塵的顆粒非常細小，易沉積在人體肺部深處，危害人體健康
細小的氧化物粉塵顆粒會縮短現場電子設備的壽命
軋機氧化物粉塵會沉積在軋機機座，影響設備的正常運行
軋機氧化物粉塵是熱軋主要的粉塵污染源，會造成整個廠區的環境污染
常規除塵方法
水噴淋除塵
常規水噴淋由于顆粒度太大，與細小的而氧化物粉塵顆粒作用時，水滴與粉塵會發生彈性碰撞，無法有效結合，因此，除塵效果微乎其微，無法滿足實際需求。
塑燒板通風除塵
通風除塵系統煙罩由于位置遠離粉塵源，根本無法有效吸除氧化物粉塵，粉塵外逸現象嚴重，并且塑燒板維護運行費用高，風機能耗巨大，僅每年的電費和維護費用就達上百萬。
新型氧化物粉塵除塵系統
新型氧化物粉塵除塵系統，不同于常規的水噴淋除塵，采用定制化的精確設計，利用水和壓縮空氣產生的霧罩捕獲粉塵，能夠在粉塵產生的瞬間迅速將其去除。能夠從源頭上大大減少氧化粉塵顆粒的產生，并有效抑制粉塵的逸散，從而實現高效除塵的目的。
根據氧化鐵皮粉塵特性而開發的精密除塵噴嘴，能噴出與氧化鐵皮粉塵相匹配的噴霧顆粒度，噴霧非常均勻，經驗證具有非常優異的除塵效果，并且僅需消耗極少量的壓縮空氣。
噴嘴采用暢通孔徑設計，將堵塞的幾率降到了最低。一體式的模塊化設計，確保了噴霧的精確分布，非常便于安裝及維護。
整套除塵系統配備了噴霧分組控制單元，高效過濾單元，噴霧控制箱來確保整套系統優異的除塵效果。
系統優勢
投資少、效果好：總投資不到塑燒板通風除塵系統的三分之一，并可達到目視無粉塵逸出的效果；
運行成本低：只需消耗少量的水和壓縮空氣，可節約大量用電；
可靠耐用、維護成本低：設計可靠耐用，基本免維護，每年僅需更換少量備件，可節約大量的維護成本；
改造時間短：該系統采用一體式模塊化設計，只需利用日常檢修時間就可完成改造安裝，無需額外的停機時間；
有效改善車間環境：通過消除氧化物粉塵可極大改善整個熱軋車間的工作環境，消除健康隱患，提高員工安全。
應用領域
軋機噴霧除塵系統適用于——
熱軋板卷機組(包括普通板卷、CSP等連鑄連軋、ESP等無頭連軋等)
中厚板軋機(包括普通中板、厚板軋機，爐卷軋機等)。
