布袋除塵器處理特殊粉塵相對來說會難度會增加,需要采取相應的措施:
1、高含塵濃度氣體
處理含塵濃度高的氣體,可以安裝旋風除塵器或多管除塵設備作為預除塵,但是,這要增加系統的阻力,動力消耗增加。所以當粉塵或物料成品無需分級的情況下,大多客戶額都會直接使用袋式除塵設備。
并非所有的袋式除塵設備都能處理高含塵濃度的氣體。只有濾袋間距較寬、袋外面過濾形式裝有連續清灰裝置的袋式除塵設備,才適于處理高含塵濃度的氣體。
處理高含塵量時,在構造上應盡量使粉塵直接落入灰斗或加些擋板,以減少附著于濾袋上的粉塵量;防止濾布的摩擦損壞,不應使高速運動的粉塵直接沖擊濾布。
脈沖噴吹清灰:這種清灰方式施加于粉塵層得清灰功能是最高得,是一種外濾清灰得典型方式。精灰力是很強,除塵布袋(濾袋)紗線內部附著粉塵的殘留量比較少,使用的除塵布袋(濾袋)一般是氈或者是針刺氈。造脈沖噴吹最用下除塵濾袋瞬間變形很大,產生反映力很大,所以必須用抗張力強的濾料。除塵布袋(濾袋)與骨架經常摩擦,因此要使用耐磨除塵濾袋,也可以使用織物除塵布袋(濾袋)。
氣環噴吹清灰:由于這種清灰性相當好,要求除塵布袋(濾袋)具有很好的剛性,孔隙細小,且耐磨性好,這樣,再噴吹氣環上喜愛往復移動時,除塵布袋(濾袋)不變、不會起毛。所以限定使用氈或者針刺氈。而且要求厚、高密度的氈料。布重一般應為600-800g/m2為宜。
脈動反吹清灰:這種方法對粉塵所施加的動能處在高能型與低能型的中間,這種清灰要求除塵布袋(濾袋)具有柔軟性,并且也要求有一定的剛度。使用織物除塵濾袋時,以綢緞和斜紋織物為宜,然而從除塵效率,過濾速度、對骨架的抗磨強度等幾個方面考慮,以使用針刺氈為宜,最好選擇重量再300-600/m2的針刺氈。很少使用機織布,如有必要,應作各種表面加工處理。
反吹風-振動清灰:這種清灰施加于粉塵層的清灰功能時低能型的。初期使用織物除塵布袋(濾袋)居多。目前。多數用針刺氈,主要理由時為了提高過濾的速度,針刺氈的要求布重為280-350g/m2,厚度為1.0-1.3mm,其透氣性要好。在除塵濾袋的縫制和安裝上,我們通常把除塵濾袋拉緊并防止過濾中尺寸的拉伸,因為當除塵濾袋伸長達到2%左右時,清灰效果就灰惡化,所以在除塵布袋(濾袋)定型加工中,我們灰考慮防止除塵濾袋伸長的技術條件。