“超聲波清洗工藝技術”是指利用超聲波的空化作用對物體表面上的污物進行撞擊、剝離，以達到清洗目的。
將被清洗零件浸沒在清洗液中，向清洗液輻射超聲，并產生空化，由空化氣泡運動產生的微沖擊流或由氣泡崩塌產生的高強度沖擊波，作用于附著在零件表面上以及零件表面微孔、細縫中的污垢，促使這些污垢脫落或加速溶解，從而達到清洗的目的，這種清洗方法叫做超聲清洗。
超聲清洗是功率超聲應用的一項。在液體中發生足夠大的能量，產生空化作用，能用于清洗、乳化。其特點是速度快、質量高、易于實現自動化。
在清洗工件時，把清洗液放入槽內，在槽內作用超聲波，這樣不僅可以加速清洗過程，而且會使被洗滌物表面得到極高的清潔度，超聲清洗機的最基本結構如圖所示，它由超聲波電源、清洗槽和超聲波換能器組成。
超聲清洗技術示意圖
超聲清洗的物理機制主要是超聲空化，所以要達到良好的效果必須選擇合適的聲學參數和清洗劑的物理化學性質。聲強愈高，空化愈強烈，但聲強達到一定值后，空化趨于飽和。聲強過大會產生大量氣泡增加散射衰減，頻率愈高空化閾值愈高，也就是說要產生空化頻率愈高，所需要的聲強愈大。
超聲清洗設備
大功率超聲設備主要由超聲波發生器(功率超聲電源)和超聲換能振動系統組成。超聲換能振動系統的作用是將超聲頻的交流電能轉換成機械振動的能量。目前超聲換能器主要有壓電換能器和磁致伸縮換能器，其中壓電式夾心換能器是應用最為廣泛的。
超聲波發生器按照所采用的工作原理的不同，可以分為振蕩一放大型和逆變型兩類。電子管發生器和晶體管發生器屬于前一類，可控器件發生器屬于后一類。按線路程式的不同，可以把它分為它激式和自激式。
目前在超聲波發生器系統的研究方面，除了自動頻率跟蹤、輸出功率自動控制和換能器匹配網絡外，重點在以下幾個研究方向：
大功率：在一些超聲應用中，如清洗、焊接等，往往需要超聲波發生器對作用對象輸出很大功率，這就要求開關器件有較大的容量。另外，功率合成及單元模塊設計也是實現大功率化的一個趨勢。
提高超聲波發生器的效率：(開關電源的效率)是衡量其性能的重要指標，超聲波發生器也是一樣。軟開關技術是十分有效的措施，但它現在還不十分成熟，需要更深入的研究。
數字化：把數字技術引入到超聲波發生器之中，特別是應用DSP技術實現頻率自動跟蹤和功率自動調節是近幾年來研究的熱點。
掃頻技術：超聲波會在不同介質的交界處發生反射，反射回來的超聲波與其它的超聲波疊加將會產生駐波。這樣會使某些地方的壓力振幅變小甚至變為零，而另外一些地方壓力振幅變大。為了解決上述問題，最新研究是嘗試超聲波發生器中加入掃頻技術，讓超聲波發生器工作在諧振頻率附近區域內，避免固定在某一處出現駐波現象。
